導(dǎo)讀

華潤深圳灣國際商業(yè)中心項目建筑面積70萬平米，其中華潤總部大廈（春筍）高達400米，是鎰辰集團重點項目，項目響應(yīng)業(yè)主“黃山品質(zhì)工程創(chuàng)造”要求，以精益管理追求卓越品質(zhì)。鎰辰集團在中國平安、廣州地鐵等高端項目也將應(yīng)用此項技術(shù)，積極推進建造模式向“工業(yè)化”轉(zhuǎn)型升級。

        據(jù)悉，項目制冷機房建筑面積約732㎡，包含4臺冷水機組和12臺空調(diào)水泵。項目實施的制冷機房100%工廠化預(yù)制、現(xiàn)場實物一次性安裝、現(xiàn)場施工零焊接在業(yè)內(nèi)尚屬首次。

傳統(tǒng)的制冷機房施工什么樣？

        傳統(tǒng)的制冷機房施工均由人工對照圖紙完成，高污染、高耗能、低效率。華潤項目通過工廠化預(yù)制及機械化裝配，將所需要的4348個構(gòu)配件，全部在工廠預(yù)制加工，再像拼拼圖一樣進行現(xiàn)場拼裝，用工業(yè)化徹底替代了傳統(tǒng)手工模式。

１、項目團隊?wèi)?yīng)用先進科技，通過BIM技術(shù)對所有設(shè)備及零部件進行1：1建模，使管件精度誤差控制在2毫米以內(nèi)；     

中央制冷機房BIM模型三維圖

        過程中，如此多構(gòu)配件的精度、空間定位、精準(zhǔn)裝配、以及現(xiàn)場材料轉(zhuǎn)運、設(shè)備調(diào)度、場面面臨極大挑戰(zhàn)。

全自動工廠化管道預(yù)制

2、通過二維碼對所有配件進行編碼識別，為快速裝配提供指引；

   裝配式中央制冷機房物料二維碼掃描識別技術(shù)應(yīng)用

3、通過測量機器人對組合構(gòu)件進行精準(zhǔn)空間定位；

4、通過精細的裝配流程和精確到“分鐘”的進度計劃，不間斷48小時作業(yè)；

裝配式中央制冷機房三維激光掃描儀實時動態(tài)對安裝精度進行校核

裝配式中央制冷機房過程現(xiàn)場施工作業(yè)的優(yōu)勢：

        一是速度的提升----常規(guī)機房施工需要45-60天，而項目僅用短短48小時就完成現(xiàn)場安裝任務(wù)，堪稱機房施工的“深圳速度”。

        二是品質(zhì)的飛躍----傳統(tǒng)施工管道由人工下料焊接，質(zhì)量不穩(wěn)定，項目通過全自動工廠化預(yù)制，現(xiàn)場“零焊接”，采用數(shù)控相貫線等離子切割機、自動焊接機和最先進的測控技術(shù)，確保了制作安裝精度，大大提高安裝質(zhì)量。

        三是安全環(huán)保----機房封閉狹小，傳統(tǒng)施工煙塵飄散、噪音四起，作業(yè)環(huán)境十分惡劣。而裝配化施工現(xiàn)場幾乎無煙塵、無噪音。拼裝作業(yè)在地面完成，機房管道整體機械化抬升，克服了高空作業(yè)的安全風(fēng)險。所有管道安裝位置精確至毫米，排布整齊，精準(zhǔn)美觀。

華潤現(xiàn)場48小時施工的實地拍攝（鎰辰智造）